未來MIM行業(yè)與汽車行業(yè)的密切關(guān)系!
2020-09-27
各國競爭日趨激烈
當(dāng)前,各國汽車工業(yè)之間的競爭日趨劇烈,在激烈的競爭中,取勝的前提條件是使用低成本的技術(shù),產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,這就對汽車工業(yè)中的近凈成形生產(chǎn)提出了更高的需求。金屬粉末注射成形(MIM)技術(shù)的發(fā)展極大地促進(jìn)了汽車工業(yè)的展開。發(fā)達(dá)國家汽車工業(yè)中的金屬粉末注射成形技術(shù)日趨成熟,商品數(shù)量不斷增加,產(chǎn)品形狀也越來越復(fù)雜。而中國汽車工業(yè)中的金屬粉末注射成形等近凈成形技術(shù)還相對落后(那是因為客戶沒找到我們?。?,因而應(yīng)該在金屬粉末注射成形的技術(shù)和應(yīng)用兩方面展開深入的研討。
MIM技術(shù)介紹
MIM技術(shù)是集塑料成形技術(shù)、高分子化學(xué)、粉末冶金技術(shù)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相整合而發(fā)展的一種近凈成形技術(shù),它能夠使用模具、注射成形坯件并經(jīng)過燒結(jié),快速制作高密度、高精度、形狀復(fù)雜的零件,能夠快速精確地將設(shè)計化為具有成品,并可直接進(jìn)行大批量出產(chǎn)。MIM技術(shù)因為選用很多的粘結(jié)劑作為增強(qiáng)活動的手法,所以能夠像塑料工業(yè)一樣成形各種復(fù)雜的金屬零件,這是傳統(tǒng)粉末冶金模壓技術(shù)所不能到達(dá)的。而且因為注射成形是一種近凈成形技術(shù),基本上可以不需要后段加工,使得零件制作成本大大降低,曾經(jīng)需幾十道機(jī)加工序的零件能夠通過一次成形得到。
MIM技術(shù)的特點(diǎn)
因為注射成形時材料充填模腔的均勻性,使得MIM產(chǎn)品密度均勻,避免了PM模壓技術(shù)中不可避免的密度不均勻性。且因為選用細(xì)粉,產(chǎn)品燒結(jié)后可到達(dá)很高的密度,因而MIM產(chǎn)品的力學(xué)功用優(yōu)于模壓和精細(xì)鑄造產(chǎn)品。當(dāng)前,MIM技術(shù)在汽車工業(yè)中首要用于汽車供油系統(tǒng)、內(nèi)艙、傳感設(shè)備及齒輪等零部件中。
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