連續(xù)式真空爐5種熱處理方法
2024-07-05
連續(xù)式真空爐5種熱處理方法
1.可控氣氛熱處理:
控制熱處理主要是防止氧化、脫碳和精確控制 滲碳 、滲氮。根據(jù)用戶的要求,提供多種價(jià)格適中、款式多樣、性能優(yōu)良的可控氣氛爐。它們大多能精確優(yōu)化、預(yù)測和控制碳濃度的分布,獲得理想的濃度分布和滲層組織;能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理,菜單設(shè)計(jì)簡潔,人機(jī)界面友好。
2、真空熱處理:真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展得到進(jìn)一步完善和推廣。它具有無氧化、無脫碳、淬火后表面潔凈光亮、耐磨性高、無污染、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 真空退火、真空脫氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火、真空滲碳等在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。真空熱處理是熱處理車間流行、占主導(dǎo)地位的工藝之一。
3、感應(yīng)熱處理及離子氮化熱處理技術(shù):
感應(yīng)熱處理 以其高效、節(jié)能、清潔、靈活等優(yōu)點(diǎn),在汽車工業(yè)、工程機(jī)械、石油化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。汽車零部件中近40%可用感應(yīng)熱處理,如曲軸、齒輪、萬向節(jié)、半軸等。利用感應(yīng)加熱,許多產(chǎn)品加工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線化,可提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,美化工作環(huán)境。
4、淬火介質(zhì)及冷卻技術(shù):
理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備以下特點(diǎn):
優(yōu)質(zhì)型:高溫階段快冷,低溫階段慢冷,即消除裂紋,又減少淬火變形。
環(huán)保型:無有毒、有害煙塵或氣體揮發(fā),不易燃燒,淬火后容易清洗,對設(shè)備無腐蝕,對皮膚無刺激性灼傷。
穩(wěn)定型:淬火后工件性能均勻穩(wěn)定,介質(zhì)本身在一定時(shí)間內(nèi)性能穩(wěn)定。
經(jīng)濟(jì)型:質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,能耗低。
5、采用新型表面強(qiáng)化技術(shù),推廣氮基氣氛熱處理:
原有的刀具表面處理方法僅限于蒸汽處理、氧氮化等老方法,一般只能提高刀具壽命30%~50%,而氮基氣氛用于保護(hù)熱處理和化學(xué)熱處理??蓪?shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳熱處理,并可避免熱處理產(chǎn)生的氮脆現(xiàn)象,氮基氣氛化學(xué)熱處理,減少內(nèi)氧化等缺陷,提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。
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