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真空脫脂燒結(jié)一體爐技術(shù)特點(diǎn)介紹
2024-09-06
真空脫脂燒結(jié)一體爐用于硬質(zhì)合金、不銹鋼、銅基合金、鐵基合金、高溫合金等粉末冶金制品的真空脫脂燒結(jié)，該設(shè)備集負(fù)壓脫脂、H2微壓脫脂、氣氛燒結(jié)、真空燒結(jié)、快速冷卻于一體，有效提高生產(chǎn)效率，降低能耗，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。 為高溫真空脫脂燒結(jié)爐，適用于燒結(jié)硬質(zhì)合金、稀土磁鐵、精細(xì)陶瓷。本爐采用減壓流動(dòng)氣體，從脫脂到預(yù)燒結(jié)、正式燒結(jié)、冷卻，可一次性全自動(dòng)處理。本真空爐具有可靠性高、品質(zhì)優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)性好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
技術(shù)特點(diǎn)
1)設(shè)備從實(shí)驗(yàn)爐到大型生產(chǎn)爐多種尺寸可選;
2)設(shè)備采用特殊的爐體結(jié)構(gòu)及加熱器布置，爐溫均勻性好;
3)采用特殊馬弗結(jié)構(gòu)，密封效果好，脫脂徹底，對(duì)爐內(nèi)元器件無(wú)污染。
4)具有靈活抽真空、負(fù)壓脫脂、H2微壓脫脂、真空燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)等功能。
5)采用先進(jìn)的保溫結(jié)構(gòu)和材料;
6)采用觸摸屏操作，PLC集中控制，自動(dòng)化程度高，一鍵式操作，可靠性高，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
7)具有超溫、超壓等故障報(bào)警、聯(lián)鎖動(dòng)作等功能，設(shè)備安全性高。
8)具有遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程故障診斷和遠(yuǎn)程軟件升級(jí);
9)快冷風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻，提高效率，120分鐘降溫;
10)石墨電極特殊結(jié)構(gòu)，適合鋅熔體等回收物料;
11)真空管道采用特殊結(jié)構(gòu)，可快速拆卸，后續(xù)維護(hù)操作簡(jiǎn)單方便;
12)設(shè)備一體化安裝，減少占地面積;
13)爐門可配夾鉗結(jié)構(gòu)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
真空脫脂燒結(jié)爐優(yōu)勢(shì)
1、脫氣、脫蠟、燒結(jié)連續(xù)處理：由于爐內(nèi)裝有密封箱，脫脂蠟揮發(fā)物不會(huì)粘在爐壁和隔熱層上，而是被排出爐外，防止污染。
2、具有多種加工性能：可對(duì)應(yīng)多種加工形態(tài)。而且可從低溫?zé)崽幚淼綗商沾傻雀邷靥幚怼?/span>
真空脫脂燒結(jié)爐應(yīng)用領(lǐng)域
1、碳化物：可進(jìn)行脫蠟、脫氣、燒結(jié)連續(xù)處理。
2、非氧化物系列陶瓷：可進(jìn)行脫蠟、脫氣、燒結(jié)連續(xù)處理。
3、各類金屬：可進(jìn)行脫蠟、脫氣、燒結(jié)連續(xù)處理。
4、石墨：進(jìn)行脫氣、凈化連續(xù)處理。
真空燒結(jié)爐已被證明是燒結(jié)不銹鋼、硬質(zhì)合金、高溫合金、高密度合金、陶瓷材料、磁性材料和釹鐵硼等粉末冶金和金屬注射成型產(chǎn)品的所選工具。
在真空環(huán)境下，各類金屬氧化物的飽和蒸汽壓都很低，氧化物極易被還原，真空工業(yè)爐具有活化燒結(jié)作用，生產(chǎn)出的金屬表面光亮，活性強(qiáng)。 其中一體式真空脫脂燒結(jié)爐是不銹鋼、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等粉末冶金及金屬注射成型產(chǎn)品脫脂、燒結(jié)的理想工業(yè)爐。該粉末冶金設(shè)備提供連續(xù)的工作流程，包括脫脂、預(yù)燒結(jié)、燒結(jié)和快速冷卻。因此，成功避免了令人生畏的程序，例如重復(fù)運(yùn)輸、加熱和冷卻等。因此，我們的客戶受益于質(zhì)量故障、勞動(dòng)力負(fù)荷、生產(chǎn)周期和成本的大幅減少。
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