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真空爐日常操作維護(hù)方法
2024-07-19
真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長時(shí)間閑置時(shí)容易發(fā)生泄漏故障。我廠采取每月一次的壓力上升率(室溫下，關(guān)閉所有 真空閥門，停止真空系統(tǒng)運(yùn)行，1Omin后讀一個(gè)數(shù)，1h后讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差即為壓力上升率的數(shù)值)，了解真空爐設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空爐設(shè)備連續(xù)停運(yùn)一周，要空運(yùn)行一次。在 真空爐系統(tǒng)檢漏中，除用泥漿堵漏外，還可以用醫(yī)用針吸取乙醚漏液針入懷疑漏點(diǎn)，觀察真空表讀數(shù)變化。也可制作帶孔的盲板，用于插真空硅管，分段堵塞真空管線進(jìn)行檢漏。真空爐擴(kuò)散泵有積碳的，可用化學(xué)酸洗法清洗。
真空爐檢修完畢后，必須對(duì)爐進(jìn)行烘干，并檢查真空爐是否真空泄漏。在對(duì)真空爐進(jìn)行烘干前，可用1000V兆歐表檢查真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。
真空爐烘烤分為三個(gè)階段：
①排濕周期為0～200℃，是針對(duì)真空爐保溫層中的水分和真空爐體內(nèi)水分的排出時(shí)間，必須檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間要較長。
②真空爐體放氣量較大的溫區(qū)一般在500℃左右，由于真空爐放氣量較大，因此此時(shí)的溫升不超過50℃/h，保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。
③保溫時(shí)間約為1200℃，每升溫上升100至200℃，需保溫一段時(shí)間，升溫過快容易損壞，保溫層及真空爐未完全放氣。
真空爐使用維護(hù)人員應(yīng)編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)，加強(qiáng)真空爐的日常維護(hù)保養(yǎng)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障和損壞跡象，避免屬于事故修理性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐的工作量和運(yùn)行情況，提前準(zhǔn)備好真空爐修理用的備件，制定真空爐運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃。例如真空爐加熱元件的使用壽命與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量、操作條件等多種因素有關(guān)，在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進(jìn)行一次。
1、真空爐的日常維護(hù)方法
1)真空爐室內(nèi)環(huán)境設(shè)置，室內(nèi)應(yīng)用，室內(nèi)溫度為-10~40℃;
2)海拔不超過一千米;
3)室內(nèi)環(huán)境相對(duì)濕度不超過85%RH;
4)周圍環(huán)境無導(dǎo)電塵埃、易燃易爆物體和氣體、無嚴(yán)重破壞金屬材料的腐蝕性氣體;
5)無振動(dòng)、顛簸;
2.真空爐的實(shí)際操作設(shè)置
1)定期檢查電控系統(tǒng)各連接部位是否完好。
2)正確使用、規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長期使用。
3)避免過熱、超負(fù)荷運(yùn)行，堅(jiān)決防止因斷電而突然升溫和突然降溫，以免損壞爐子和加熱絲。
3.真空爐加熱設(shè)置
1)嚴(yán)禁將水分含量較高、揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接入爐進(jìn)行加熱處理。
2)嚴(yán)禁在未裝坩堝的情況下將金屬、玻璃等高溫熔融物加入爐內(nèi)加熱。
4.真空爐使用后的維護(hù)
1)經(jīng)常檢查電熱元件的情況，如有老化、破損、短路等情況應(yīng)及時(shí)修理、更換。
2)經(jīng)常清除爐內(nèi)的碎屑、塵粒及散落物，保持爐膛清潔。
3)嚴(yán)禁真空爐超載運(yùn)行，避免造成設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞。
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